平衡机是一种用于检测和校正旋转部件（如电动机转子、汽车轮胎等）不平衡的设备。不平衡会导致旋转部件在高速运转时产生振动，这不仅会降低机器的效率，还会增加磨损并可能造成安全问题。平衡机的工作原理主要是基于离心力的概念。
以下是平衡机的基本工作原理：
1. 安装待测部件：首先将需要平衡的旋转部件安装到平衡机上，通常通过夹具或轴来固定。
2. 旋转测试：启动平衡机，使被测部件以一定速度旋转。这个速度通常是根据部件的设计转速以及平衡精度要求来确定的。
3. 感应不平衡：随着部件旋转，如果存在质量分布不均的情况，则会产生不平衡力。这种不平衡可以通过几种方式被检测出来：
硬支承式平衡机：利用机械结构上的弹簧或者弹性支撑，在不平衡作用下会发生偏移或振动，通过测量这些变化来识别不平衡位置。
软支承式平衡机：这类平衡机会让整个系统（包括支持架）都处于可以自由振动的状态，然后通过传感器（如位移传感器、加速度计等）监测由不平衡引起的振动特性。
电子式平衡机：采用电子传感器直接测量旋转过程中产生的微小位移或振动信号，并将这些数据传递给计算机进行分析处理。
4. 数据分析：根据收集到的数据，计算出不平衡量的大小及其具体方位。现代平衡机会使用软件来进行***计算，并给出调整建议。
5. 调整与校准：按照指示，在指定的位置添加配重块或去除部分材料，以此来抵消原有的不平衡状态。之后再次进行旋转测试直***达到所需的平衡标准为止。
平衡机广泛应用于各种工业领域，从家用电器的小型马达到大型发电机组的核心组件都需要经过严格的动平衡过程，以确保其长期稳定运行。
