在使用自动平衡机时，以下是一些可能导致测量不准确的常见错误操作：
1. 支承处有污物或未加润滑油，可能会影响转子的正常旋转和测量精度。
2. 支承轴径严重磨损或滚轮跳动大，可能导致转子定位不准确。
3. 传动带不符合要求或有明显的接缝，可能会影响动力传递的平稳性。
4. 支承架上能移动的零部件处的紧固螺钉未固紧，可能会在转子旋转时产生振动，影响测量。
5. 左右支承处有高低不平，可能会使转子左右窜动或轴颈平面与支承处摩擦。
6. 万向节调节过紧或损坏，可能会影响转子的自由旋转，从而影响测量结果。
7. 平衡机光电头未对准正反光纸，光电头感光灯模糊或位置偏斜，可能会引起角度偏移。
8. 安装平衡机的地基不符合规定，可能会引起共振，影响测量稳定性。
9. 传感器的输出信号不正常，可能是因为振动传感器线、连接插头接触不良或插座松动，导致信号受阻。
10. 测量时转速不稳定，可能是由于光电传感器感应灵敏度不足或位置不当，或测速传感器有松动。
11. 传感器的固定螺母未上紧或传感器顶杆有松动，可能会影响信号的准确传输。
为了确保自动平衡机的测量准确性，应避免上述错误操作，并按照正确的操作程序进行测量。定期维护和校准设备也是保证测量精度的重要措施。
