判断平衡机动态平衡结果是否符合要求的步骤
1. 检查平衡机设置 ：确保平衡机的各种设置正常，包括测量系统、操作方式等，以满足基本要求，如精度、稳定性、可靠性等。
2. 进行平衡测试 ：将转子安装在平衡机上，并进行平衡测试。记录最后一次测量的不平衡量的重量和角度，这是平衡的起始状态。
3. 增加试重 ：使用天平***称取试重，并根据上步测量结果加在动平衡的轻点上。然后再次测量不平衡量，如果两侧的测量角度都发生了约180度翻转，则证明最后测量结果可靠，转子达到了合格的标准。
4. 计算不平衡量减少率 ：使用初始测试结果和***次加重后测试结果，计算不平衡量减少率（URR），以评估平衡机的性能。
5. 评估平衡精度 ：根据国际标准ISO 1940或相关行业标准，计算转子的允许不平衡量，并将实际测量的不平衡量与之比较，以评估平衡精度是否符合要求。
6. 检查平衡机的精度和稳定性 ：通过测试的方法，可先测出平衡机的最小可达剩余不平衡量，然后通过这个结果计算校验的试重，验证平衡机的最小可达剩余不平衡量是否合格。
7. 分析振动原因 ：如果转子在平衡机上已经达到了要求的平衡精度，但在实际安装运转时仍有振动，需要认真分析其他的工艺方面原因。
8. 记录和报告 ：将所有测试数据和分析结果进行记录，以便于进一步的分析或提供给制造商进行处理。
通过上述步骤，您可以有效地判断平衡机的动态平衡结果是否符合预定的要求。如果在任何步骤中发现问题，应进行相应的调整或维护。
