在自动平衡机上进行飞轮的平衡验证是一个专业过程，通常包括以下几个步骤：
1. 准备阶段：
确保飞轮表面干净，无油污、灰尘或其它杂质。
检查飞轮是否有明显的损坏或者不平衡点，如裂缝、缺失部分等。
根据飞轮的具体尺寸和重量选择合适的夹具，并将其安装到平衡机上。确保夹具能够牢固地固定住飞轮，同时不会影响其自由旋转。
2. 安装飞轮：
将待测飞轮小心地放置于平衡机上，并使用选定的夹具将其固定好。
调整飞轮的位置，使其轴线与平衡机转轴中心对齐。这一步非常重要，因为任何偏移都会导致测量结果不准确。
3. 设置参数：
在控制面板输入飞轮的相关信息，比如直径、宽度以及预计的工作转速等。
依据设备说明书设定适当的测试速度。一般情况下，实际工作转速的一半左右作为测试速度是比较合理的。
4. 执行平衡检测：
启动机器并让飞轮以预设的速度旋转起来。
自动平衡机会通过传感器收集数据，并计算出飞轮存在的不平衡量及其位置。
设备会显示不平衡量的具体数值（通常是克·毫米单位）以及需要添加或移除配重的位置指示。
5. 校正不平衡：
根据屏幕上提供的信息，在指定位置添加适当重量的平衡块来抵消原有的不平衡状态；或者如果允许的话，也可以直接从飞轮上去除一定量的材料来进行修正。
对于一些精密应用场合，可能还需要反复多次调整直到达到满意的平衡度为止。
6. 再次检验：
完成初步校正后，应重新启动平衡程序以确认是否已达到所需的精度要求。
如果有必要，重复上述调整过程直至完全满足标准。
7. 记录结果：
测试完毕后记得保存所有相关数据，包括原始不平衡状况、采取了哪些措施以及最终达到了怎样的平衡水平等信息。
这些资料对于未来可能出现的问题排查及维护都有很大帮助。
请注意，在操作过程中务必遵守安全规范，佩戴必要的个人防护装备，并严格按照制造商提供的指南来进行。此外，不同型号的自动平衡机可能会有一些特定的操作流程，请参考具体设备的手册说明。
客服