制定合理的自动平衡机维护计划需要考虑以下几个方面：
1. 设备检查
定期检查自动平衡机的外观是否有划痕、碰撞等损伤，并确保设备干净。每次使用完毕后，应用酒精或清洁剂对平衡机进行清洗。
2. 每周检查
定期检查平衡机的运转状态，确认是否有异常的噪音及振动。
3. 润滑保养
定期对平衡机的轴承、导轨、丝杆等运动部件进行润滑，以保证其顺滑运转。通常几个月一次进行检查，在必要时添加润滑剂。
4. 数据存储
每年至少清理一次平衡记录，将不能再重复使用或已经废弃的数据整理备份，并且只保留最新的平衡数据，以便设备随时快速启动。
5. 年度维护
由专业工程师对平衡机进行全面的维护保养，包括机械结构、电器控制、数据处理等系统，确保设备的良好运转状态。
6. 滚轮的使用和维护
为提高使用寿命，滚轮表面需保持清洁，每次使用前请检查滚轮表面是否有杂质粘附。检查转子安装位置是否对滚轮有干涉。平衡机运转前需在滚轮和转子接触面加油（润滑类）。
7. 传感器及电缆的使用和维护
检查传感器是否安装紧固，检查测振丝是否发生变形或断裂，检查传感器线缆连接是否正常，线体有无破损。如发现传感器上有杂质或油污附着，需及时清理。
8. 光电头的使用和维护
光电头用于提供转速信号，在使用过程中应当固定紧固。反光标记应使用申克特供的光标纸，否则会导致测量不准确。光电头和光标之间需要调整到合适的距离，确保转子旋一圈光点头只在标记处有跳变反应。
9. 传动装置的使用和维护
检查皮带盘和皮带导向轮是否磨损，检查皮带是否磨损严重，出现起皮，裂纹。确保运转过程中皮带保持在导向轮的中心位置，调整皮带松紧度，避免在运行过程中出现打滑现象。
10. 床身的使用和维护
开机前务必检查各锁紧装置是否工作正常，床身表面需定期加油保养除锈，保证表面整洁，防止在移动摆架时对床身表面造成损伤。定期检查地基，如发现地脚螺栓松动需进行加固。
11. 标定的重要性
衡机要求一年至少标定一次才能满足日常使用精度。长期不进行标定会造成平衡机测试数据不真实，平衡后的产品装机振动也依然超过标。定期标定可以解决一切非硬件损坏造成的测量精度问题，是平衡机使用中非常重要的一环。
以上步骤可以帮助您制定出一个全面且有效的自动平衡机维护计划。
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