在自动平衡机中使用的传感器通常具有以下几种功能：
振动传感器
振动传感器用于检测旋转部件的振动情况。它们通常安装在动平衡机的支承架上，能够记录由于转子不平衡引起的振动信号。振动信号的强度与转子的不平衡量成正比，通过对数据的滤波处理和系统运算，可以计算出转子的不平衡量大小和相位。
位移传感器
位移传感器（也称为线性传感器）能够将物理位移转换为电信号。它们在动平衡测试系统中用来直接测量振动位置，提供高信噪比和宽广的测量频率范围。位移传感器对于自动化生产线中非模拟量的智能控制非常有用。
加速度传感器
加速度传感器用于测量旋转部件的加速度，这些传感器通常是压电式的，适用于测量高频振动。加速度传感器可以反映冲击力的大小，有助于评估不平衡对旋转部件的影响。
控制系统集成
传感器收集的数据会传送到控制系统，控制系统根据这些数据自动调整平衡机的状态，以确保起重作业的安全和高效。
综上所述，自动平衡机中使用的传感器通过感知和转换被测部件的物理量（如振动、位移、加速度和转速），提供了执行精确平衡测量和控制所必需的关键信息。
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